Sanitary Seals/Gaskets

Hygienedichtungen für Medizin-, Lebensmittel- und Pharmaanwendungen

Sanitary Seals/Gaskets von INNSEALS werden in hygienisch sensiblen Bereichen wie Medizintechnik, Lebensmittelindustrie und Pharmaindustrie eingesetzt. Sie sind für Anwendungen ausgelegt, bei denen Materialqualität, Reinigbarkeit und passende Zulassungen entscheidend sind.

Die Dichtungen sind nach gängigen Standards wie DIN 32676, USOD, SMS und BS verfügbar und können mit Zertifizierungen nach FDA und/oder USP Class VI ausgeführt werden. Häufig eingesetzte Werkstoffe sind EPDM, FKM und VMQ, also Silikon.

INNSEALS Sanitary Gaskets
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Sanitary Seals/Gaskets von INNSEALS

Sanitary Seals und Sanitary Gaskets sind Hygienedichtungen für Rohrverbindungen, Clampverbindungen und weitere Anwendungen in sensiblen Prozessbereichen. Sie werden dort eingesetzt, wo Dichtungen nicht nur zuverlässig abdichten, sondern auch hygienische Anforderungen erfüllen müssen.

Je nach Branche und Anwendung sind passende Normen, Werkstoffe und Zulassungen entscheidend. INNSEALS unterstützt bei der Auswahl geeigneter Dichtungen für Lebensmittel-, Pharma-, Medizin- und Sanitäranwendungen.

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Typische Einsatzbereiche für Sanitary Seals/Gaskets

Sanitary Seals/Gaskets werden in Prozessbereichen eingesetzt, in denen Hygiene, Dichtheit und Werkstoffkonformität entscheidend sind. Sie eignen sich für Rohrverbindungen, Clampverbindungen und hygienische Anlagenkomponenten.

Anwendung

  • Medizintechnik
  • Lebensmittelindustrie
  • Pharmaindustrie
  • Molkereitechnik
  • Sanitärrohre
  • Prozessanlagen
  • Clampverbindungen
  • hygienische Rohrsysteme
  • Anwendungen mit FDA- oder USP-Class-VI-Anforderung
INNSEALS Sanitary Gaskets

Normen und Zertifizierungen

Sanitary Seals/Gaskets sind in unterschiedlichen Normausführungen verfügbar. Je nach Anwendung können Dichtungen mit FDA- und/oder USP-Class-VI-konformen Werkstoffen erforderlich sein.

Mögliche Normen und Standards

  • DIN 32676
  • USOD
  • SMS
  • BS
  • ISO 2852

Mögliche Zulassungen

  • FDA
  • USP Class VI

Clampdichtungen

Clampdichtungen werden in hygienischen Rohrverbindungen eingesetzt und sorgen für eine zuverlässige Abdichtung von Clampverbindungen. Sie sind in verschiedenen Werkstoffen erhältlich und werden abhängig von Medium, Temperatur und Zulassung ausgewählt.

Verfügbare Werkstoffe

  • NBR
  • EPDM
INNSEALS Sanitary Seals Gaskets Clampdichtung

Milchrohrverschraubringe

Milchrohrverschraubringe werden in hygienischen Rohrsystemen eingesetzt und sind besonders in Lebensmittel-, Molkerei- und Prozessanwendungen relevant. Die Werkstoffauswahl richtet sich nach Medium, Reinigungsbedingungen und Temperaturbereich.

Verfügbare Werkstoffe

  • EPDM
  • FKM
  • PTFE
  • Silikon
INNSEALS Sanitary Seals Gaskets Milchrohrverschraubringe

PTFE-ummantelte Dichtungen

PTFE-ummantelte Hygienedichtungen verbinden die chemische Beständigkeit von PTFE mit den elastischen Eigenschaften einer Kautschukeinlage. Sie eignen sich für Lebensmittel- und Sanitärrohre sowie für Anwendungen mit anspruchsvollen Medien.

Diese Dichtungen sind besonders interessant, wenn chemische Beständigkeit, hygienische Anforderungen und zuverlässige Abdichtung gemeinsam erfüllt werden müssen.

Vorteile

  • chemische Beständigkeit durch PTFE-Ummantelung
  • elastische Kautschukeinlage
  • geeignet für Lebensmittel- und Sanitärrohre
  • einsetzbar bei anspruchsvollen Medien
  • geeignet für hygienische Rohrverbindungen
INNSEALS Sanitary Seals Gaskets PTFE ummantelt

Ihre FAQs beantwortet

Häufige Fragen:

Sanitary Seals & Gaskets sind Dichtungen für hygienisch sensible Bereiche. Sie werden eingesetzt, um Anlagen sicher abzudichten und gleichzeitig höchste Anforderungen an Sauberkeit und Hygiene zu erfüllen.

Der Einsatz ist erforderlich in Branchen mit strengen Hygienevorschriften, wie der Lebensmittel-, Pharma- oder Getränkeindustrie, um Kontaminationen zu vermeiden.

Typische Materialien sind FDA-konforme Elastomere wie Silikon, EPDM oder PTFE. Sie sind beständig gegenüber Reinigungsprozessen und lebensmitteltauglich.

Ja, sie sind für regelmäßige CIP- und SIP-Prozesse ausgelegt und behalten auch bei intensiver Reinigung ihre Eigenschaften.

Sie werden in der Lebensmittelverarbeitung, Pharmaindustrie, Biotechnologie und Getränkeproduktion eingesetzt, überall dort, wo Hygiene oberste Priorität hat.

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